节省材料
冷挤压材料的利用率通常可以达到百分之80以上。如解放汽车活塞销动态切削的材料利用率为百分之43.3,而采用冷挤压时材料利用率提高到百分之92;又如万向节轴承套冷挤压后,材料利用率由过去的百分之27.8提高到百分之64。可以看出,用冷挤压生产机械零件,可以节省大量的钢材和有色金属材料。
生产效率高
用冷挤压方法生产机械零件的效率是非常高的,特别是生产批量大的零件,用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。例如,汽车活塞销用冷挤压方法比用切削加工制造提高3.2倍,当前又用冷挤压活塞销自动机,使生产率进一步提高。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。
冷挤压制品厂家:冷挤压成型的技术特点
适用面广
如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等,这些零件采用其它加工法难以完成,用冷挤压加工却十分方便。
强度高
由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性,即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态,变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向,因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销,现改用20号钢经冷挤压制造活塞销,经性能测定各项指标,冷挤压法高于切削加工法制造活塞销。