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冲头和模具的加工
加工凸模时，要在凸模两端预留磨削时中.心孔所需的凸台，磨削后去掉。
冲头加工后，其工作部分应加工成圆滑的圆角过渡，即尺寸和直径的变化程度要小，以防止冲头在使用过程中因应力集中而被压坏和开裂。
打磨冲头后，工作部分应与紧固部分同心。工作部分的形状也要尽量严格对称，否则不仅挤压出的产品壁厚不均匀，而且冲头本身也容易被单边力折断。
磨削前，凸凹模的表面粗糙度不应低于Ra3.2μm，表面不应有凹凸不平。凸凹模的磨削余量应不小于0.1mm，磨削后应进行磨削和抛光，磨削量应不小于0.01 ~ 0.02 mm，磨削后的表面粗糙度大于Ra0.20μm m..
冷挤压制品厂家 ：冷挤压模具的制造特点
冷挤压模具的制造特点
预应力圈的加工
在冷挤压模具中，为了预防凹模的碎裂，提高其强度，节约贵重的金属材料，一般采用预应力圈组合凹模结构。
预应力组合凹模的预应力圈既可是单层，也可以是两层以上。其中圈采用5CrNiMo，40Cr等数据制成，HRC为45～57；而外圈则采用45、40Cr，35CrMoA数据制成，热处理一般为HRC42～44。
预应力组合凹模，其预
应力一般是由预应力圈之间的过盈配合获得的。所示在加工时，应特别注意其尺寸配合精度。
组合凹模的装配方法
预应力组合凹模，一般有两种装配压合方法：
一种是热压合法，另一种则是冷压合法。
热压合法是将外圈加热（温度在400℃）后。使外圈涨大套入内圈，冷却后，外圈收缩而使内圈压紧。而冷压合法是指在常温下，借助压力机的压力，直接将内、外圈压合在一起。无论采取哪种压合法，其压合的次序是：先外后内，即先将中圈压入外圈后，再将内圈压入中圈。
在压合时，应在凹模上垫以较软数据的垫板，并且要有防护措施。在压合后，凹模型腔如发生变形，应加以修整。
