大幅降低原材料消耗
冷挤压加工是一种金属塑性成形加工方法。在不破坏金属的前提下,使金属塑性的体积转移,使金属少屑无屑成形,制成所需形状和尺寸的零件。这样就防止了切割时形成的大量金属废料,大大节约了钢材和有色金属,1吨金属可以用2吨甚至3~5吨。当然这种情况主要指的是大件。如果要加工更精致的零件,除了冷挤压,还需要通过切割等工艺进行加工,但即使这样也会大大降低很多材料的成本。
提高了劳动效率
铝合金冷挤压加工零件是在压力机上进行的,操作便当,容易控制,效率很高。打个比如:纯铁底座较软,切削性能差,机加工较为艰难,采用冷挤压加工后,不只显著节约了原材料,而且使效率进步了30倍。又比方说汽车发起机活塞销这个零件,冷挤压加工比车削加工可提升效率3.2倍。
目前又有了冷挤压设备,使效率进一步提升,一台冷挤压设备的效率相当于100台卧式车床或10台四轴自动车床。当然了一台冷挤压设备的价钱相对来说也是较贵的,但是不要疏忽掉一个问题,那就是一百台卧床需求一百个工人操作,一台冷挤压设备只需求一个工人而已,这笔账就不需求去细算了,更本没有方法比照。
总体来说冷挤压加工零部件会愈加节能环保、节约本钱、进步效率,您理想的选择。