对于冷挤压技术应用的难点:
河北冷挤压制品厂家对模具要求高。冷挤压时,坯料在模具中受到三维压应力,显著增加了变形抗力,使模具的应力远大于一般冲压模具。冷挤压钢材时,模具的应力往往达到2000 MPa~2500 MPa。例如,制造一个直径为38毫米、壁厚为5.6毫米、高度为100毫米的低碳钢杯子,采用拉拔法时变形力仅为17t,而采用冷挤压法时变形力为132t。此时作用在冷挤压凸模上的单位压力大于2300MPa。除了高强度外,模具还应具有足够的冲击韧性和耐磨性。另外,金属坯料在模具中的强烈塑性变形会使模具温度升高到250℃~300℃左右,因此模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况,冷挤压模具的使用寿命比冲压模具短得多。
需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大,需用数百吨甚至几千吨的压力机。
由于冷挤压的模具成本高,一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的小批量是5~10万件。
毛坯在冷挤压加工前需进行表面处理。这不但增加了工序,需占用较大的生产面积,而且难以实现生产自动化。
不宜用于高强度材料加工。
冷挤压加工零件的塑性、冲击韧性变差,而且零件的残余应力大,这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低。