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准确的尺寸
目前国内研制的铝制品冷挤压加工零件一般尺寸精度可达8~9级，如果采用理想光洁度，可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光外观。所以冷挤压制造的零件一般不需要再加工，少量只需要精加工(研磨)。
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冷挤压数据的应用率通常可以达到80%以上。用冷挤压制造机械零件可以节省大量的钢铁和有色金属材料。
消费效率高
用冷挤压加工办法制造机械零件的效率是十分高的，特别是制作批量大的零件，用冷挤压加工办法制作可比切削加工进步几倍、几十倍、以至几百倍。例如，汽车活塞销用冷挤压加工办法比用切削加工制造进步3.2倍，当前又用冷挤压加工活塞销自动机，使制作率进一步进步。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。
适用面广
如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等，这些零件采用其它加工法难以完成，用冷挤压加工却非常便当。
强度高
由于冷挤压采用金属资料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后资料组织致密、且具有连续的纤维流向，因此制件的强度有较大进步。这样就可用低强度资料替代高强度资料。
